La superfactory Terafab d'Elon Musk vise une production d'un million de wafers par mois

Terafab, la coentreprise de fabrication de puces de Tesla et SpaceX, a annoncé des projets ambitieux pour atteindre une capacité de production d'environ un million de wafers en silicium par mois d'ici 2032. L'entreprise a partagé ces détails avec des fournisseurs d'équipements, signalant une offensive majeure dans la fabrication de semi-conducteurs.

• Objectif de capacité de production d'un million de wafers par mois d'ici 2032
• 700 000 wafers alloués aux puces mémoire et 300 000 aux processeurs logiques
• Investissements initiaux pour le complexe du Texas estimés à 16,8 milliards de dollars
• Le projet implique une collaboration entre Tesla, SpaceX et Intel

Répartition de la production et comparaison avec Samsung

Sur le volume total projeté, 700 000 wafers par mois seront consacrés à la production de puces mémoire, tandis que 300 000 autres seront utilisés pour des processeurs logiques. À titre de comparaison, les capacités de production DRAM actuelles de Samsung sont estimées entre 650 000 et 700 000 wafers par mois. Si les projets d'Elon Musk se concrétisent, le nouveau fabricant atteindra des volumes de production de mémoire comparables à ceux du géant de l'industrie en seulement six ans.

Objectifs du projet et participation d'Intel

Terafab est une initiative d'envergure conçue pour créer une base de production dédiée aux processeurs et aux mémoires nécessaires pour les robots humanoïdes Optimus et les centres de données spatiaux. Intel s'est également joint au projet pour apporter son expertise. En fin de compte, Musk vise à porter la productivité annuelle du système à l'équivalent d'un téraflops ou d'un térawatt de puissance de calcul, spécifiquement pour les charges de travail liées à l'intelligence artificielle.

Infrastructure et fabrication à cycle complet

Les investissements initiaux dans le complexe situé dans le comté de Grimes, au Texas, sont estimés à 16,8 milliards de dollars, la superficie de l'entreprise devant finalement s'étendre à environ 9,3 millions de mètres carrés. Terafab est conçu pour intégrer la quasi-totalité du cycle de production des semi-conducteurs sous un même toit — de la fabrication des masques de photolithographie et de la lithographie jusqu'à l'emballage des chiplets et aux tests. Selon les concepteurs, cela réduira les cycles de développement des nouvelles puces, qui passent actuellement de 6 à 9 mois à seulement quelques semaines.